快开隔膜压滤机应用过程中的故障分析及解决措施 

    411　液压站故障 
    (1)柱塞泵的噪音太大。解决措施: 一是检查泵的旋转方向。拆松连接泵出口的液压管与阀块连接的一端, 点动柱塞泵, 如无油或少油, 则倒换电机的任意两根线, 以使泵的旋转方向正确; 二是检查泵的轴承, 拆开泵体, 如果发现轴承散架或粘连, 则将其更换。 

    (2)柱塞泵启动过于频繁。一种可能是由于液压系统泄漏或高压段安全卸压阀设定太低, 如果液压管路接口漏油, 则更换密封圈; 如果压力表显示的高压段安全卸压阀压力不在规定范围,则按顺时针方向调高压力至规定范围。另一种可能是油缸的密封件损坏, 需及时更换。 

    (3)液压泵达不到需要的高压。首先检查液压站是否排气, 如果没有, 则及时排气; 二是检查液压站和油缸的管路接口, 看液压系统是否泄漏, 如果漏油, 则更换密封圈; 三是查看液压泵、液压阀或油缸密封件是否损坏, 有损坏时要及时进行修理或更换; 四是检查双级阀高压段的压力设定值, 如果太低或阀已损坏, 应依照液压连接图重新设定或修理阀门; 五是检查高压段的安全卸压设定值, 如果太低, 应依照液压连接图重新设定; 六是查看电磁阀是否损坏, 如有必要应予以更换; 七是由于整套滤板太短, 缺少滤板时, 应增添滤板或在压紧板和油缸活塞杆之间延长一段活塞杆。 

    (4)液压泵不能供油。第一可能是液压站油箱的油位太低, 应加到规定油位; 第二可能是液压泵的入口连接密封不紧, 应增紧密封装置; 第三可能是活塞泵的活塞已损坏, 需更换活塞。 

    (5)液压泵的供油量不足。一是油太稠, 应使用低粘度的液压油; 二是油泵电机的旋转方向错误, 应改变旋转方向; 三是液压泵的双级阀设置太低, 应调到5MPa; 四是泵已经磨损, 需更换泵; 五是液压站的安全卸压阀设定压力太低,应根据液压连接图重新设定安全卸压阀。 

    412　拉板系统故障 
    (1)无法拉开拉板。可能的原因有: ①光幕无信号: 检查是否有人在检修压滤机或线路是否断开, 如果有, 撤离人员或连接线路; ②驱动马达损坏: 检查马达是否磨损严重或内部油路被打通, 如果是, 则更换马达; ③限位开关损坏: 检查拉板上一个动作的限位开关是否亮, 如不亮,则更换限位开关; ④执行拉板动作的电磁换向阀损坏: 拆除液压阀上的电源头, 开启液压泵, 使液压阀吸合, 如不拉板, 则更换液压阀; ⑤电磁换向阀线圈损坏: 如在通电情况下液压阀正常,则说明线圈损坏, 需更换线圈。

    (2)滤板不能移动到正确位置。原因有: ①滤板悬挂机构导轨太脏, 应清理导轨; ②拉板链条太松或太紧, 一般以用手下压后链条下垂不超过2cm为准; ③拉板机构缺乏润滑, 应加润滑油; ④液压系统压力不够, 应调到规定压力。